أخبار

تحليل أسباب تقشر الألواح المركبة من الألومنيوم والبلاستيك؟

تُعدّ الألواح المركبة من الألومنيوم والبلاستيك مادةً زخرفيةً جديدة. وبفضل خصائصها الزخرفية القوية، وألوانها الزاهية، ومتانتها، وخفة وزنها، وسهولة تشكيلها، فقد شهدت تطوراً سريعاً وانتشاراً واسعاً في الأسواق المحلية والعالمية.

قد يبدو إنتاج الألواح المركبة من الألومنيوم والبلاستيك بسيطاً للوهلة الأولى، ولكنه في الواقع منتج جديد ذو محتوى تقني عالٍ. ولذلك، فإن مراقبة جودة هذه الألواح تنطوي على بعض الصعوبات التقنية.

ما يلينكونالعوامل المؤثرة على قوة التقشير بزاوية 180 درجة لمركب الألومنيوم والبلاستيكلوحة:

تُعدّ جودة رقائق الألومنيوم نفسها مشكلة. ورغم أنها مشكلة خفية نسبيًا، إلا أنها انعكست على جودة ألواح الألومنيوم والبلاستيك. فمن جهة، يعود ذلك إلى عملية المعالجة الحرارية للألومنيوم. ومن جهة أخرى، فإن بعض أنواع الألومنيوم...لوحةتستخدم الشركات المصنعة نفايات الألمنيوم المعاد تدويرها دون رقابة صارمة على الجودة. وهذا يتطلب من مصنعي ألواح الألمنيوم والبلاستيك إجراء تقييم شامل لمصنعي المواد، وإقامة علاقات تجارية، وضمان جودة المواد بعد تحديد المقاولين الفرعيين المؤهلين.

微信截图_20220722151209

المعالجة المسبقة للألمنيوملوحةجودة تنظيف وتغليف الألمنيوملوحةترتبط هذه العوامل ارتباطًا مباشرًا بجودة المواد المركبة من الألومنيوم والبلاستيك.لوحةالألومنيوملوحةيجب تنظيف السطح أولاً لإزالة بقع الزيت والشوائب، مما يُهيئ طبقة كيميائية كثيفة تُمكّن غشاء البوليمر من الالتصاق جيداً. مع ذلك، لا يلتزم بعض المصنّعين بضبط دقيق لدرجة الحرارة والتركيز ومدة المعالجة وتحديثات السائل أثناء المعالجة المسبقة، مما يؤثر سلباً على جودة التنظيف. إضافةً إلى ذلك، يستخدم بعض المصنّعين الجدد صفائح الألومنيوم مباشرةً دون أي معالجة مسبقة. كل هذا سيؤدي حتماً إلى رداءة الجودة، وضعف قوة التقشير بزاوية 180 درجة، أو عدم استقرار المادة المركبة.

اختيار المواد الأساسية. بالمقارنة مع أنواع البلاستيك الأخرى، تتميز أغشية البوليمر بأعلى قدرة على الالتصاق بالبولي إيثيلين، كما أنها اقتصادية وغير سامة وسهلة المعالجة. لذا، تُستخدم مادة البولي إيثيلين كمادة أساسية. ولتقليل التكاليف، يلجأ بعض المصنّعين الصغار إلى استخدام البولي فينيل كلوريد (PVC)، الذي يتميز بضعف الالتصاق وينتج غازات سامة قاتلة عند احتراقه، أو إلى استخدام مواد البولي إيثيلين المعاد تدويرها، أو إلى استخدام مواد البولي إيثيلين الخام الممزوجة بالركيزة. ونظرًا لاختلاف أنواع البولي إيثيلين ودرجات تقادمه وغيرها، فإن ذلك يؤدي إلى اختلاف درجات حرارة الخلط، وبالتالي عدم استقرار جودة الخلط السطحي النهائي.

اختيار غشاء البوليمر. غشاء البوليمر نوع من المواد اللاصقة ذات خصائص مميزة، وهو العامل الرئيسي المؤثر على جودة المواد المركبة. يتكون غشاء البوليمر من وجهين، ويتألف من ثلاث طبقات متداخلة. أحد الوجهين ملتصق بالمعدن، والآخر ملتصق بالبولي إيثيلين. الطبقة الوسطى مصنوعة من البولي إيثيلين. تختلف خصائص الوجهين اختلافًا تامًا، مما يؤدي إلى تفاوت كبير في أسعار المواد بينهما. المواد المرتبطة بالألمنيوملوحةتتطلب ورش العمل استيراد المواد، وهو أمر مكلف. بينما يمكن تصنيع المواد الممزوجة بالبولي إيثيلين في الصين. ولذلك، يُثير بعض مُصنّعي أغشية البوليمر ضجةً حول هذا الأمر، مُستخدمين كميات كبيرة من مادة البولي إيثيلين المنصهرة، مُختصرين بذلك التكاليف، ومُحققين أرباحًا طائلة. استخدام أغشية البوليمر مُوجّه، ولا يُمكن استبدال وجهيها. غشاء البوليمر هو نوع من الأغشية ذاتية التحلل، حيث يؤدي عدم اكتمال انصهاره إلى إعادة تركيب خاطئة. يتميز بقوة عالية في البداية، لكنها تدوم طويلًا، إلا أنها تضعف مع مرور الوقت بفعل العوامل الجوية، وقد تظهر عليه فقاعات أو ظواهر لزجة.

src=http __img1.ailaba.org_pic_76751_lsb5_20141019214908_2011_zs_sy.jpg&refer=http __img1.ailaba_proc

تاريخ النشر: 22 يوليو 2022